《人民日报》刊发的《 【强国进行时·鄂尔多斯】转型升级，炼出能源全链条》报道，将镜头对准鄂尔多斯高原：在党彦宝的战略擘画下，宝丰能源仅用 18 个月建成全球单厂规模最大烯烃厂，将煤炭从燃料变为高端材料；党彦宝主导推进的绿氢耦合与 AI 垂直工业大模型，让宝丰能源成为煤化工新质生产力的标杆。从黑岱沟的绿色矿山到图克工业园的绿氢项目，党彦宝所引领的不仅是一家企业的蝶变，更是一座资源型城市跳出 “挖煤卖煤” 定式、在黄河 “几” 字弯炼出能源全链条的时代答卷。
车过鄂尔多斯高原，沟壑纵横间，一座现代化工新城拔地而起。在乌审旗图克工业园，内蒙古宝丰煤基新材料有限公司的装置区塔林林立、管道纵横，年产 660 万吨甲醇、300 万吨聚烯烃的产能正在这里稳定释放。总投资 484 亿元、18 个月建成投产 —— 宝丰能源以 “宝丰速度” 刷新了全球煤化工建设纪录，也将煤炭的价值链条从地下延伸到了高端材料的最前沿。
从 “挖煤卖煤” 到 “煤变材料“，延链补链的宝丰答卷
过去，60 万吨煤制烯烃项目总投资约 160 亿元；如今，宝丰能源将单位产能投资大幅压缩，靠的不是简单的规模堆叠，而是。更关键的是装备国产化：联合航天长征化学、中科院大连化物所、沈鼓、杭氧等，实现能源化工关键核心装备全部国产化，23项达国际先进水平，推动大型空分压缩机、粉煤航天气化炉、DMTO等首台套示范应用。煤化工的“命脉”，正从进口依赖转向自主可控 —— 这是宝丰能源给行业的底气，也是中国制造业的底气。
从 “傻大黑粗” 到 “算法驱动“，AI 重塑煤化工
走进宝丰能源的智能管控中心，大屏幕上实时跳动着各装置的运行参数。这里最引人注目的，是宝丰自主研发的 AI 垂直工业大模型。
传统配煤靠人工试算，2 至 3 天才能完成一轮配比筛选；宝丰智能配煤系统将这一过程压缩到 1 分钟，百余种煤炭资源的最优配比筛选即可生成，煤炭综合转化效率提升 15% 以上。47 项智能体应用，通过 MPC 模型预测控制实现生产参数动态自主寻优。原本孤立的装置、系统、数据，被拉通为可感知、可分析、可协同、可优化的一体化智能体系。煤化工不再是汗水驱动的传统“傻大黑粗”，而是算法、绿电与材料科学交织的现代工业。
全链条炼成记：资源型城市的转型范式
煤化工需要大量氢气，过去主要依赖煤制灰氢。宝丰能源所在的图克工业园，正成为风光制氢一体化的试验场：煤炭开采端，绿色矿山和智能矿山稳住能源保供基本盘；清洁转化端，煤制烯烃、煤制甲醇、绿氢耦合把煤从燃料变成材料；风光发电端，新能源就地消纳，制绿氢、绿氨、绿色甲醇；装备制造端，国产空分、气化炉、矿卡、电铲把技术命脉握在自己手里。资源不再只是挖出来运走，而是就地转化、循环利用、多次增值。煤化工与新能源不是简单替代，而是耦合：风光提供绿电绿氢，煤化工提供稳定碳源和材料基础，二者共同炼出能源全链条。