消除用户购车疑虑，别克Electra E5亮出纯电动车平安底牌
续航越来越高，车机越来越智能，辅助驾驶越来越先进……
纯电动车产品力提升明显，吸收力随之节节攀升，新能源市场火爆异常。数据显现，2022年新能源乘用车浸透率约为28%。
虽然浸透率一路狂飙，但是平安问题一直横亘在新能源车头顶。
依据应急管理部消防救援局发布的数据，2021年全国发作约3000起新能源车火灾事故，起火概率约0.038%，高于燃油车的0.01%~0.02%。
重要的是，纯电动车自燃起火后，火势蔓延疾速，形成的生命财富损失愈加难以挽回。因而，不少人对纯电动车依然有很大的顾忌。
别克Electra E5洞悉了消费者对电动车平安的顾忌与需求，努力于为用户打造静置、充电、行驶及碰撞等全场景多层级的平安防护，让用户更平安、更安心肠用车。
本次，笔者受邀到新落成的武汉奥特能超级工厂停止参观，全面深入地理解了别克Electra E5电驱系统的装配工艺，以及电池平安性内容。
平安无忧
作为三电系统的中心之一，电池的牢靠性、稳定性与用户的出行平安息息相关。
对别克Electra E5的电池平安，别克停止了从小到大、从内到外的全方位保证。
比方，别克Electra E5运用了定制的专属811配方电芯，经过正极配方的改良和核壳构造的搭建，提升了10%的热稳定性。
在电芯之间，别克运用了航天级隔热资料气凝胶，能有效降低电芯间热量传送。
此外，别克摒弃了业内常用的电池包集中式液冷板设计，为每个模组配置了独立的液冷板，使得换热效果愈加平均，能够控制电芯间的温差在1摄氏度，确保工作性能的分歧性。
站在整个电池包壳体的角度来看，它采用高强度井字形构造，并且由多根1500MPA超高强度横梁停止加固，可以尽可能将发作碰撞后的冲击力挡在电池包外。
以上措施是为了尽可能地避免电池失效，但是别克在思索到电池失效后的弥补措施。
众所周知，当锂电池内部短路时，会产生高温高压气体，从而惹起电池发作爆炸。别克Electra E5在电芯模组上盖装置了排气通道，一旦遭到撞击或穿刺，电芯模组能快速将电芯热失控产生的高温气体和物质扫除，降低对四周电芯的伤害。
整包级别同样装备泄压阀排气通道，分离后置大面积高通量防爆阀，能够疾速排出电芯热失控产生的高温气体。
为了针对电池起火中常呈现的“拉弧现象”，电池包内部采用了由特种橡胶和特种塑料制成的绝缘资料，高温下不会软化变形。由此能够让高压元器件有效坚持绝缘，确保不会由于高温引发电弧形成次生灾祸。
除此之外，得益于奥特能纯电平台带来的技术优势，创新的无线衔接电池管理系统减少了90%的线束和大量衔接器、接插件等传统易老化的线束和部件，从而降低毛病风险。
别克Electra E5对电池平安的注重是全方位无死角的，这些不惜本钱的措施都让我诧异而又信服。
制造牢靠
对电池全方位的打磨，是别克Electra E5亮出的平安底牌。在这背后，武汉奥特能超级工厂精深的制造工艺，是别克Electra E5的重要底气。
武汉奥特能超级工厂电池车间的模组上线工位初次交融“机器人、3D点云视觉、力控感知”技术于一体，装置精度可达0.2mm，有效防止模组在组装过程中由于磕碰形成的潜在平安风险，确保装配过程电池零损伤。
电池模组拧紧工位初次运用六轴全自动一次性拧紧的装配技术，相比同类工艺效率提升50%，且拧紧过程关键参数扭矩、角度可100%监控与追溯，工艺精度和质量到达行业抢先。
电池包的涂胶、合盖、拧紧工艺，全部基于数字孪生技术的机器人来自动完成。在设计涂胶装配计划时，针对轨迹、速度、出胶量等工艺参数停止数百次虚拟仿真，并分离大数据算法导出最优参数，消费时将屡次运转后的最优程序输出到现场设备。
经过采用深度学习算法的视觉技术停止多重质量保证，装置工艺完成丈量精度小于0.1mm，为奥特能电池包满足IP67防尘防水和IP6K9K高压喷水防护的密封等级提供关键保证。
至于电机定子和转子的装配，则采用行业首创的自顺应浮动导向设计，开发灵活浮动单元，分离伺服压机力感知技术，进步定位精度和装配质量。
并且装置全过程采用闭环监控，将电机装配精度控制在50微米以内，相当于一根头发丝的直径。
武汉奥特能超级工厂在品控上非常严厉。15个测试步骤和3000条测试内容，确保了电池包装配的高质量分歧性。电驱车间严苛的最终性能测试规范，以及机器人智能视觉技术的质量检查，确保了电驱产品的托付质量。
写在最后
经过参观奥特能超级工厂，我理解到别克在电池、电驱等三电系统上的中心实力。经过专业技术人员的解说，我感遭到了别克Electra E5对电池平安的注重。
消除用户购置纯电动车的平安忧虑，别克Electra E5迈出了重要的第一步。在这个背景下，别克Electra E5会有怎样的产品力，怎样诱人的售价，或将决议它终究能在纯电市场交出怎样的答卷。